MVR 蒸餾技術設備
MVR 蒸餾技術設備
技術概述
MVR（Mechanical Vapor Recompression，機械式蒸氣再壓縮）蒸餾技術是一種高效節能的蒸發濃縮技術，透過回收與再利用蒸發氣體的潛熱，大幅降低能源消耗，相較於傳統蒸餾技術可減少高達 80% 的能耗。此技術適用於高濃度有機廢水處理、化學品回收、電子與半導體製造業的廢液減量等應用。
技術原理
MVR 技術利用機械壓縮機將蒸發出的氣體升壓，提高其溫度，使其回流至蒸發器中重新釋放熱能，進一步蒸發廢水中的水分，實現蒸發循環。這種方式不僅降低了對外部蒸汽的依賴，還顯著減少碳排放與運行成本。
核心優勢
- 節能降耗：透過熱能回收機制，大幅降低能源使用，減少蒸汽需求。
- 減碳環保：相較於傳統蒸發法，MVR 技術減少超過 70% 的碳排放，有助於企業達成環保目標。
- 高回收率：可回收高純度水、氨水、溶劑等，提升資源再利用效益。
- 運行成本低：降低蒸汽與冷卻水的需求，減少設備運行費用，降低整體處理成本。
適用產業
實績案例
案例一：金屬電鍍廠廢水處理
金屬表面處理廢水零排放
廢水類型：化學鎳廢水、高濃度重金屬廢水
導入原因：傳統處理方式難以達成零排放
解決方案：導入 MVR 系統，協助客戶從廢水處理至污泥脫水，一步到位實現資源最小化與合規排放
實例二：太陽能產業：表面處理廢液零排放
廢水類型：含鎳槽液廢水
導入原因：空間有限，需穩定處理設備協助達成濃縮與零排放目標
解決方案：導入緊湊型 MVR 系統，協助濃縮液體、降低排放體積
業主評價：設備小巧、操作簡單、穩定性高
案例三：生物製藥產業：高氨氮廢水預處理
廢水類型：含有機物與高氨氮廢水
導入原因：生化前處理負擔大，容易影響整體系統穩定性
解決方案：導入 MVR 系統進行濃縮，降低廢水體積與氨氮濃度，減輕生化處理壓力
效益：優化整體處理流程，提高運轉穩定性
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